На орловском заводе внедряют инструменты бережливого производства по нацпроекту

(Фото предоставлено Региональным центром компетенций Орловской области)

Команда ЗАО «Протон-Импульс» приступила к диагностике процесса изготовления лампы полупроводниковой коммутаторной.

В орловском региональном центре комперенций рассказали, что одним из важнейших этапов реализации федерального проекта «Производительность труда» выступает диагностика выбранного потока. Диагностика потока включает в себя набор инструментов: матрицу выбора потока, составление текущей карты потока создания ценностей, производственный анализ.

По словам старшего руководителя проектов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Ольги Комаревцевой: «Команда завода активно внедрилась в процесс диагностики лампы полупроводниковой коммутаторной. Каждый из членов рабочей группы проводит полный цикл диагностики на выбранной операции, включая выявление потерь, хронометраж и диагностику показателей, а также проведение аудита по 5С. По итогу первой недели планируется составить текущую карту операций цеха №15, а затем перейти в цех №36».

Если вам интересно участие в федеральном проекте «Производительность труда» и вы хотите понять, как инструменты бережливого производства влияют на производственные процессы предприятия, позвоните по телефону +7(910) 265-10-01 или напишите на e-mail: rck57@mail.ru в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда Орловской области.

Процесс диагностики позволяет не только сформировать представление об изготавливаемом продукте, но и выявить проблемы, решение которых позволит улучшить выбранный процесс.

#ПроизводительностьРФ
#ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда
#НацПроектЭкономика

Статья подготовлена Региональным центром компетенций Орловской области