Производство криогенного оборудования для хранения СПГ запустили в Ленинградской области
Промышленное производство криогенного емкостного оборудования для хранения, перевозки и переливания сжиженного природного газа (СПГ) наладила компания "Русский Бойлер". Это оборудование подходит и для технических газов: азота, аргона, кислорода, в Фонде развития промышленности 29 января 2026 года, в четверг.
Как предполагается, ежегодно будет выпускаться до 240 таких емкостей. Инвестировано в проект 182 млн руб., из которых 145 млн руб. предоставил ФРП. Производственная площадка находится во Всеволожском районе Ленинградской области.
Прежде всего, это криогенные изотермические резервуары. Такой резервуар представляет собой сосуд, вложенный в другой сосуд, причем внутренний сделан из хладостойких марок нержавеющей стали, а внешний – из углеродистой стали. Пространство между ними заполнено вакуумом, что позволяет поддерживать температуру содержимого емкости ниже минус 153°С.
Такие резервуары могут служить до 20 лет.
Кроме того, к криогенному оборудованию относятся:
Возможно, главное преимущество – резкое сокращение занимаемого объема по сравнению с хранением в газообразном состоянии. При переходе в сжиженное состояние природный газ занимает примерно в 600 раз меньше места.
Кроме того, криохранилища работают при относительно низком давлении, что повышает безопасность и эффективность хранения.
Среди основных заказчиков – нефтеперерабатывающие и газоперерабатывающие предприятия, химические производства. Часть продукции планируется поставлять в Белоруссию, Казахстан и Узбекистан.
На текущий момент, по информации компании, доля импортного криогенного емкостного оборудования в данном сегменте российского рынка составляет около 65%. "Русский Бойлер" планирует заместить часть импорта и занять до 7% рынка.
"Мы локализовали производство комплектующих для криогенных изотермических емкостей", – указывает гендиректор “Русского Бойлера” Максим Миляев.
По его словам, использование современного высокотехнологичного оборудования позволяет минимизировать брак, перерасход сырья и другие недостатки производственных процессов, обусловленные использованием устаревшего оборудования и "человеческим фактором".
Кроме того, благодаря этому повышается качество и точность изготовления отдельных элементов и изделий в целом, существенно увеличивается производительность оборудования, снижается расход сырья и энергоресурсов.
СПГ – важный и привлекательный рынок, в России вполне возможен рост его производства, однако есть критические проблемы, связанные с импортозамещением.
Как Юрий Москвитин в "Профиле", для сжижения газа и регазификации нужны криогенные теплообменники. А их производят всего две компании в мире – немецкая Linde и американская Air Products, причем обеим запрещены поставки оборудования в РФ.
"Отечественные разработки вроде серии технологий по сжижению природного газа «Арктический каскад», запатентованных «Новатэком», проблему решают лишь частично. Их потолок – миллион тонн СПГ в год, а большим заводам нужна производительность до 5–7 млн т. Создать крупнотоннажные теплообменники Россия может, подобные уже тестирует Росатом, но до внедрения пройдут годы. Та же Linde отрабатывала технологию 40 лет", – неутешительны наблюдения специалиста.