افزایش قابلیت اطمینان و پایداری تولید با انجام پروژههای توسعه خط نورد گرم
در راستای استراتژیهای کلان شرکت فولاد مبارکه مبنی بر ارتقای تابآوری خطوط تولید و مدیریت هوشمند داراییهای فیزیکی، توقف سالیانه (شاتدان) خط نورد گرم با انجام موفقیتآمیز پروژههای توسعه به پایان رسید. در این دوره از توقفات، تمرکز اصلی بر اجرای دقیق دو پروژه کلیدی شامل «نوسازی سیستمهای درایو در بخش نورد نهایی» و «ماشینکاری قفسهها در بخش نورد مقدماتی» معطوف بود که با هدف بهبود شاخصهای عملکردی و کاهش ریسکهای عملیاتی با موفقیت به بهرهبردار تحویل شد.
حمیدرضا خسروانیپور، معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت استراتژیک پروژههای توسعه و همافزایی پروژههای انجامشده در توقف اخیر نورد گرم اظهار کرد: خط نورد گرم بهعنوان قلب تپنده و گلوگاه استراتژیک در زنجیره تولید فولاد مبارکه، به دلیل ماهیت پیوسته (تکخطی) خود، نیازمند بالاترین سطح قابلیت اطمینان تجهیزات است. در توقف اخیر، دو پروژه کلیدی شامل «تعویض درایوهای اصلی قیچی و قفسه F7» و «ماشینکاری قفسههای نورد مقدماتی» با رویکردی مهندسیشده و با هدف مدیریت ریسکهای عملیاتی اجرا شد. تعویض درایوها در کنار عملیات ماشینکاری، نه صرفاً یک اقدام تعمیراتی، بلکه تصمیم راهبردی برای صیانت از سلامت ساختاری تجهیزات، افزایش نرخ دسترسی (Availability) و استمرار تولید پایدار بود.
وی افزود: پایداری تولید در صنعتی با حساسیت فولاد مبارکه، فراتر از مدیریت توقفهای کوتاهمدت است و مستلزم ارتقای زیرساختهای مکانیکی و الکتریکی بهصورت همزمان است. درحالیکه تعویض درایوها ریسکهای فرکانسی و توقفات اضطراری در بخش درایوها را هدف قرار داد، پروژه ماشینکاری قفسههای نورد مقدماتی نیز با هدف اصلاح هندسی، حذف تنشهای متمرکز و بهبود انطباقات مکانیکی در بخش نورد مقدماتی انجام شد. ترکیب این دو اقدام در کنار فعالیتهای برنامهریزیشده تعمیراتی توسط بهرهبردار، تضمینکننده عملکرد قابلقبول تجهیزات و مانع از وقوع توقفات ناخواسته در فرایند نورد است که میتوانست هزینههای نگهداری و تعمیرات را بهطور فزایندهای افزایش دهد.