参加进博会 俄机床制造企业欲进军中国市场
记者：请介绍一下STAN控股公司是一个什么样的机构，管理哪些企业？
鲍里斯·博加特廖夫：机床制造业是现代工业的基础。今天，没有现代化生产工具，就不可能生产出有竞争力的热销产品。每台机床都是有一定性能的生产工具。机床性能越好，产品质量就越高：重量轻、强度高、生产成本低。这会影响最终产品的技术性能，当然也会影响其市场商业吸引力。STAN控股公司是一家俄罗斯先进数控机床开发和制造商，产品面向高科技行业，如航空、航天、交通、能源、军工企业等，隶属俄技集团旗下“RT资本”公司。公司产品包括龙门机床、车铣机床、磨床、重型压力机和其他金属加工设备。STAN公司生产和技术项目在俄罗斯工贸部支持下，在工业发展基金会参与下实施。公司目前在全国6个地区有6个生产基地。其中最大的一个是莫斯科市“机床制造”科工联合体总厂，生产五坐标机床、高精度多功能三轴和五轴数控加工中心。
记者：请详细介绍一下贵公司的产品。
制裁带来线上销量增加 俄罗斯出现游戏繁荣
鲍里斯·博加特廖夫：现代机床的复杂性堪比飞机发动机。机床制造是个高度知识密集型过程，集合了材料学、数字设计、机器人等许多领域。STAN有几个设计局，负责新设备设计，其中包括制造其他机床的设备。例如，“机床制造”科工联合体可以量产VMB-55型五坐标立式铣削加工中心，用于复杂形状零件综合加工。这种加工中心可进行不同类型加工，如用丝锥和铣刀钻孔、锪孔、铰孔、攻丝，及精铣和半精铣零件直线铣削和靠模铣削，以及零件精镗孔和精镗槽。该机床机械结构具有高负荷、高刚度、高精度和抗振性特点，广泛应用于各工业部门小批量和大批量生产。另一个例子是科洛姆纳市“机床技术”股份公司生产的SK6P型五坐标龙门机床系列。该公司专门从事龙门机床研发和制造。SK6P可加工零件尺寸为4x2.5米至48x5米。可以装配能在钻孔和攻丝时测量刀具长度的激光控制和调整系统、刀具损坏控制系统、可无线传输数据零件尺寸控制传感器，无需额外紧固件即可安装工件的真空工作台。为满足市场经济实惠小型零件加工龙门机床需求，我们计划开发一个新机床系列，尺寸较小，工作台将不超过4x2.5米。SK6P用移动式龙门，我们计划在新型加工中心中用移动式工作台。我还要提一下1750F型车铣加工中心，由STAN控股公司旗下梁赞机床厂生产。这是一种独特的高性能机床，结合车削和铣削功能，一次定位可进行两种类型加工，优化生产过程。这台机器的另一个优点是多功能性。其刀库中有40件刀具。用这些刀具及机床的独特设计，可以执行多种技术操作，以前须为这些操作制造额外装备。现在，所有操作可在一台机器上完成，大大降低了产品成本。
记者：请介绍一下你们在今年上海进博会上展出的机床及你们的参展目的。
鲍里斯·博加特廖夫：我们带来的最新成果之一STSh ECO （SCR 456 CNC）型多功能数控磨床，由我公司莫斯科磨床厂制造，用于金刚石研磨硬质合金刀片，加工后的刀片用作车床、铣床和钻床（包括数控机床）的刀具更换。金属加工用这种刀片可大大降低生产成本。STSh ECO外形是个箱形整铸式铸铁机座，配备4个主控制轴，一次定位可加工计件外围和强化倒角。一个重要特点是可在机床上直接控制刀片的几何形状。STSh ECO配备一个内置机器人机械手，不仅能安装和拆卸工件，还能在加工过程中移动工件，减少操作间的重新设置时间，提高工作效率。此外，机床集成了控制系统，可即时监控研磨过程并自动调整参数。STSh ECO可全自动运行，无需人为干预，降低产品成本，缩短订单执行时间。这款机床有良好的市场前景。STSh ECO的性能不逊色于世界领先机床制造公司的同类产品，我们视STAN控股公司参加2023年中国进博会为一个绝佳的机会，向国际社会展示俄罗斯的先进技术，巩固我国作为技术发达的有竞争力国家的形象，建立新业务联系，发展互利合作并扩大业务范围。
记者：贵公司工厂现在负荷量如何，明年订单情况如何？
鲍里斯·博加特廖夫：2023年，STAN控股公司在莫斯科、科洛姆纳、梁赞、伊万诺沃和斯捷尔利塔马克的五家工厂平均生产负荷超过40%，我们计划明年翻一番。利佩茨克的新工厂，考虑到根据计划继续对其进行必要的技术设备加装，我们计划2024年使该厂产量达到2031年目标产能的三分之一。2024年STAN计划生产和销售102台机床，其中85台目前已签合同。我们的主要客户是围绕俄技集团的航空制造和发动机制造企业。
记者：在可预见的未来，STAN控股公司的目标是什么？
大量建设充电桩 莫斯科将推广电动汽车
鲍里斯·博加特廖夫：我们的关注重点，是加强我们在俄罗斯金属加工设备市场的地位。根据机床种类，我们目前在国内市场的份额从20%到51%不等。根据公司发展战略，到2030年我们将满足俄技集团100%的需求，满足国内金属加工机床市场30%的需求。此外，我们还打算提高产品统一性，突出最受市场欢迎的旗舰型号，根据长期生产计划大批量生产。这将降低产品成本，缩短合同期限，确保工厂长期负载。至于生产新产品计划，考虑到我们在生产五坐标加工中心等复杂机床方面的能力，我们计划生产技术更简单的机床和关键部件，如主轴和铣头。有关研发工作正在进行，例如明年9月我们计划制造3种磨床主轴的试验样件，到12月制造我们的一款车削中心的旋转铣头，完全替代一家西方公司生产的部件。
记者：你们打算如何提高产能？
鲍里斯·博加特廖夫：目前，我们正实施“利佩茨克”经济特区“RT机床刀具”磨床厂扩产项目，计划2024年上半年末投产。工厂升级改造后设计产能为年产160台，工厂机床装备将主要由STAN公司下属企业生产的机床组成。我们还有个在伊娃诺沃机床制造厂安排水平镗床生产的项目，这将使我们能每年额外生产56台机器。该项目计划2026年2月投产。目前项目正在俄技集团和地方政府间进行协调。我们还在进行一项预设计工作，将在“机床制造”科工联合体总厂厂区建设一个新铸铁铸件（主要是机座）生产厂，设计产能超过每年5000吨。这将使STAN控股公司不仅能完全满足自己这类产品的需求，还能确保为国内市场供应高强度铸铁铸件。此外，我们计划2024年启动一个新项目，将安排三轴和五轴铣削加工中心和两坐标数控车床生产。目前正解决工厂选址问题。到2031年计划产量指标为每年1100台机床。
记者：控股公司的产品是否受到外国客户的欢迎？
鲍里斯·博加特廖夫：是的，来自南美（智利）、中东（伊朗）和亚洲（中国）的潜在客户对我们的机床表现出具体兴趣。但是，只有在几十台机器的大批量订单能抵消我们在目的国建立专门服务中心投资的情况下，我们才有兴趣出口。无论如何，目前我们的首要目标是继续满足国内工业需求，但我们对与外国合作伙伴的合作持开放态度。
本文为《透视俄罗斯》专稿
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