Подвели итоги

В минувшем году службой ТОиР были приобретены новые современные устройства для своевременной и точной диагностики износа или неисправности производственного оборудования, в частности, современный центровщик - прибор, позволяющий отследить точности сопряжения осей составных частей машин и агрегатов, в том числе шкивов.
Также службой было продолжено освоение программного продукта "Dream", позволяющего вкупе с уже хорошо освоенной программой 1:С осуществлять обработку данных при переходе к обслуживанию оборудования по его фактическому состоянию. Программа построена по модульному принципу и состоит из различных диагностических модулей, позволяющих по однократному измерению вибросигналов выявлять дефекты подшипников качения и скольжения, синхронных, асинхронных электрических машин и машин постоянного тока, элементов редукторов, компрессоров, насосов, вентиляторов и турбин и т.д. Все виды дефектов вращающегося оборудования определяются за несколько месяцев до возникновения аварийной ситуации. Что касается вибродиагностики, в минувшем году смогли получить первые результаты по входному контролю подшипников, что позволило определить список надежных поставщиков. 
"Все мероприятия и достижения службы ТОиР в тесном сотрудничестве со службами главного механика, главного энергетика и главного метролога смогли обеспечить существенное сокращение аварийных простоев, а также снизить эксплуатационные затраты на техническое обслуживание и ремонт  оборудования, - отмечает заместитель главного инженера по ТОиР Сергей Жерновой. - На сегодняшний день на предприятии службой ТОиР активно ведется анализ работы и сбор статистики по оборудованию, задействованному на новом производстве водорастворимых удобрений в отделении сложных минеральных удобрений. Также в 2014 году планируется приобрести оборудование по анализу масел технологических машин и агрегатов, позволяющее определять, в каком состоянии находятся те или иные агрегаты для их своевременного обслуживания и ремонта".