На газотурбинной электростанции Новоуренгойского ГХК провели испытания оборудования
В этот период отклонений технологических параметров зафиксировано не было.
На протяжении трёх суток сотрудниками пусконаладочной организации ООО «ВИС Автоматизация» (входит в ГСК «ВИС») совместно с персоналом НГХК производился контроль работы всего оборудования. На площадке также присутствовали шеф-инженеры ведущих международных компаний-поставщиков: Siemens AG, General Electric, GEA и других.
Прошедшие испытания – завершающий этап строительства станции. Они проведены благодаря полученному ранее разрешению на подключение ГТЭС к сети. Следующим этапом станет проведение программ по определению манёвренных характеристик энергоблока станции. Специалистами будут проверены скорость набора и сброса нагрузки, регулировочный диапазон станции, участие станции в общем первичном регулировании частоты и мощности. Все эти показатели определяют возможность и эффективность работы блока и его оборудования в переменных, пуско-остановочных и аварийных режимах.
Газотурбинная электростанция – один из важнейших объектов инфраструктуры НГХК, который обеспечит автономность и энергонезависимость производства в суровых условиях Крайнего Севера. Проектная мощность ГТЭС составляет 120 МВт, этого хватит, чтобы обеспечить энергией не только все объекты комплекса, но и удовлетворить нужды сторонних потребителей. Проект во многом является уникальным, так как реализуется на землях с вечной мерзлотой, в климатических условиях экстремально низких температур и жёсткой ограниченности водных ресурсов.
ГСК «ВИС» является генеральным подрядчиком строительства Новоуренгойского газохимического комплекса. Проектная мощность будущего промышленного гиганта — до 400 тысяч тонн полиэтилена низкой плотности различных марок в год с возможностью увеличения мощности по производству полиолефинов до 1 миллиона 200 тысяч тонн. Кроме основной продукции предприятие будет производить широкую фракцию углеводородов и метановую фракцию. Это производство станет крупнейшим в России и одним из крупнейших в мире. Проект разработан с учётом самых передовых технологий и предусматривает объединение в единую технологическую цепочку производство этилена из смесевого углеводородного газа и последующее производство полиэтилена низкой плотности.