Обработка отверстий малого диаметра в деталях топливной аппаратуры

Электрохимический метод используется для удаления заусенцев электрической энергией в конкретном месте на детали. В деталях топливной аппаратуры имеются дренажные отверстия малого диаметра, расположенные под углом друг к другу. Технологический процесс изготовления таких отверстий не обеспечивает заданную шероховатость обрабатываемой поверхности, так как в конце области сверления при вскрытии отверстия, металл полностью не срезается, а остается в виде заусенца. Для удаления заусенца и растворения металла в зоне пересекающихся отверстий необходимо установить электрод являющийся катодом, на который подаётся постоянный ток отрицательной полярности. Большое значение имеют режимы обработки - напряжение в сети (сила тока) и время обработки. В работе рассмотрено моделирование процесса удаления материала в системе Solid Works. Для созданной 3D модели детали, содержащей пересекающиеся отверстия разного диаметра, в системе Solid Works определялась масса детали. Затем, путем радиусного скругления в местах пересечения отверстий, убирался материал, и рассчитывалась масса детали после обработки. Зная электрохимический эквивалент материала и изменение массы материала определялось время протекания электрохимического процесса удаления заусенца. В работе представлены расчетные данные изменения массы детали и времени на обработку электрохимическим способом. Приведены зависимости съёма материала от времени обработки.