От МДФ-модели до чугунной печи: зачем литейному производству полиуретановая грунтовка
До заливки чугуна необходимо изготовить точную модель будущей детали. Для крупной литейной оснастки применяют МДФ: материал хорошо поддаётся обработке на станках с ЧПУ и позволяет формировать наружные поверхности, внутренние полости, пазы, каналы и небольшие элементы сложной формы.
У такой технологии есть уязвимое место. МДФ имеет пористую структуру, а открытые торцы, кромки и участки после фрезерования особенно активно впитывают жидкие составы. При многократном использовании модели эти зоны необходимо укрепить и снизить их впитывающую способность.
Российский производитель чугунных печей «Техно Лит» использует поставляемые МПКМ составы на полиуретановой основе при изготовлении модельной оснастки. Для массивных элементов заготовку собирают из нескольких склеенных слоёв МДФ, после чего станок обрабатывает её как единый массив. Затем поверхность очищают и подготавливают к нанесению грунтовочного материала.
Полиуретановая грунтовка проникает в поры МДФ и после отверждения уплотняет поверхностный слой. Обработка помогает укрепить торцы и фрезерованные участки, уменьшить пылеобразование и осыпание кромок, снизить впитывающую способность и дольше сохранять мелкий рельеф. Особое внимание уделяют внутренним полостям и небольшим элементам, которые должны выдерживать повторные циклы изготовления форм.
Подготовленную модель используют для получения песчаной литейной формы. Затем модель извлекают, а образовавшуюся полость заполняют расплавленным чугуном. Таким образом, грунтовка не является частью готовой печи: её задача завершается в производственном цехе, однако результат обработки влияет на сохранение геометрии и повторяемость литых деталей.
Категория полиуретановые грунтовки представлена на сайте компании.
Подробный материал о промышленном применении продукции МПКМ содержит фотографии всех этапов работы с модельной оснасткой.
Другие реализованные поставки МПКМ собраны в открытом референс-листе.
Поставщик материалов — МПКМ.