В Волгограде создается новая производственная площадка
В Красноармейском районе Волгограда будет открыта дополнительная площадка одного из волгоградских предприятий, которое занимается нанесением полимерных покрытий на оцинкованные стальные листы. С особенностями этого производства и планами расширения предприятия познакомился наш корреспондент.
Работа без остановки
На заводе идет безостановочный производственный процесс, который состоит из нескольких этапов. На начальном этапе работают два размотчика и узел перфорации: начало второго оцинкованного рулона цепляется за конец первого. Линия может развивать скорость до 100 погонных метров в минуту, но обычно работает на скорости 82–83 погонных метра в минуту. Есть здесь и накопитель: когда идет переподшивание рулонов, он «отдает металл» и скорость производства не снижается, не меняется температура.
Важный процесс – очищение металла от масла. Чистится металл щелочью, ее концентрация здесь примерно 10–14 миллиграммов на литр воды, раствор совершенно безопасный. Его температура порядка 40 градусов.
Масло смывается, металл чистится щетками, затем промывается, идет в сушку и попадает в узел форматирования. Там на очищенный металл наносится специальный раствор, который повышает адгезию металла (сцепление поверхностей) и прогибаемость грунта и краски к очищенному металлу. Процесс достаточно простой, если соблюдать технологию, и абсолютно безвредный.
Процесс очищения стал в последние годы еще более экологичным: современные производители выпускают чистящие растворы, которые безопасны в применении.
– Печь, в которой сушится окрашенный металл, оборудована системой дожига выхлопных газов, – пояснил Виктор Гаврилов, главный инженер завода. – Степень очистки выхлопных газов – 98 процентов. Такого экологически безопасного производства нет ни на одном подобном заводе в России. Даже для европейских стандартов эта степень очистки очень высокая. Все выхлопы на российских подобных заводах обычно выбрасываются в воздух, здесь же воздействие на окружающую среду минимально.
В итоге получают окрашенный полимерной краской металл. Каждый рулон взвешивается, в автоматическом режиме измеряется его длина, от каждого отрезается образец. Здесь же стоит маленькая испытательная лаборатория, там каждый рулон проходит испытания и уходит на хранение.
Безопасность – на уровне европейских стандартов
Особое внимание уделяется экологической безопасности.
– Производство безопасно и для людей, и для окружающей среды, – подчеркнул Виктор Гаврилов. – Только в этом году мы успешно прошли две проверки. Нас проверяла экологическая прокуратура Волгоградской области и областной комитет природных ресурсов. Недостатков не выявлено.
Раз в год согласно российскому законодательству проверяется уровень выбросов на рабочих местах. Специализированная организация дает советы по поводу того, как не навредить экологии.
– Я познакомился с тем, как здесь идет производство, и был приятно удивлен, – прокомментировал эксперт в сфере полимерных материалов Алексей Гайдахин. – Я ожидал увидеть достаточно сложную картину производства. Но увидел совершенно безопасное предприятие – никакого запаха растворителя здесь нет, поскольку здесь используются закрытые печи.
По информации комитета промышленности и торговли администрации Волгоградской области, на заводе выпускают 50–80 тысяч тонн продукции в год при работе в одну смену. Это единственное подобное предприятие в Южном федеральном округе.
Здесь активно развивается экспорт – за последние три года за границу отправилась продукция на 530 миллионов рублей. По итогам 2018 года предприятие выпустило продукцию на сумму более трех миллиардов рублей, налоговые отчисления в бюджет составили 30,2 миллиона рублей.
В планах на 2020–2021 гг. расширение производства, что позволит создать 350–400 новых рабочих мест и обеспечить поступление в бюджет области до 100 миллионов рублей налоговых отчислений в год.
– Сейчас готовится экологическое обоснование, после чего мы начнем расширение, – отметил Виктор Гаврилов. – Это требование не является обязательным, но мы хотим пройти эту проверку по собственной инициативе.
В компании подчеркивают, что производства цинка или других опасных веществ на новой территории не будет. Специалисты подчеркивают, что новая линия относится к такому же классу опасности, как производство канатов, гипсокартона и хлопчатобумажных тканей.